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结构型式：
技术指标：
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分类 |
序号 |
项目 |
指标 |
执行标准 |
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底层材料（陶瓷棉板） |
1 |
容重 |
170±10kg/m3 |
Q/321282VCD03-1999 |
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2 |
不燃性 |
符合IMO•A472(12)决议规定 |
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面层敷料（改性混凝土） |
1 |
密度 |
≤2100kg/m3 |
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2 |
抗折强度 |
≥3MPa |
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3 |
抗压强度 |
≥10MPa |
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4 |
初凝时间 |
≥1h |
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5 |
终凝时间 |
≤24h |
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6 |
不燃性 |
符合IMO•A472(12)决议规定 |
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整体 |
1 |
耐火性 |
符合IMO•A754(18)决议规定 |
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2 |
单位面积重量 |
≤73kg/m2 |
产品性能：
具有良好的耐火性能和浮动性能，由于与钢板呈弹性分隔，能有效减少结构噪声和振动。适用于机器处所、活动场所及A级甲板的敷设。
耐火等级：
A-60级：符合IMO•A754和1974SOLAS及其修正案规定。
认可船级社：
中国（ZC）、美国（ABS）、德国（GL）、欧共体（EC）、英国（LR）、挪威（DNV）。
包装规格与敷设用量（每平方米）：
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材料名称 |
包装规格 |
敷设重量 |
敷设用量 |
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面层促凝粉剂（A组份） |
16kg/包 |
16.0kg |
1包 |
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面层充填骨料（B组份） |
40kg/袋 |
40kg |
1袋 |
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防水薄膜（PE） |
门幅2000mm |
0.17kg |
0.55m |
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钢筋网 |
Φ3网眼50*50mm
2000*1100mm |
2.5kg |
0.5张 |
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陶瓷棉 |
1000*500*20mm |
3.4kg |
2张 |
材料配比及搅拌方法：
1、面层混凝土：A组份倒入搅拌机中进行混合搅拌然后再添加规定的清水，搅拌成均匀的稠状物。
施工注意事项：
1、钢甲板必须火工校正，所有影响敷料敷设的安装和焊接工作均应结束。
2、清除基层钢板上的杂物，并按CB3230中P2级除锈标准除锈。
3、甲板涂刷1-2度防锈漆。
4、沿周壁铺设陶瓷棉分隔条。甲板上铺设陶瓷棉板并拼接紧密，镶嵌处用碎棉充填，不留空隙。在陶瓷棉板止铺设塑料防水薄膜，薄膜搭接宽度应不小于100mm。
在防水薄膜上再铺设钢筋网，搭接宽度不小于100mm，搭接层数最多不超过3层，搭接处用镀锌铁丝扎紧固定。
5、将搅拌好的改性混凝土倒在钢盘网上，用木质直尺刮开、拍实，在刮开同时将钢筋网提起5-10mm，然后用泥板压平、泥光、敷设厚度达到30mm。
6、待面层混凝土充分固化后，将沿周壁的陶瓷棉分隔条多余部分用割刀割除，并用密封膏密封。
7、施工作业中，搅拌好的敷料必须在40min内敷设完毕。
8、整个敷设养护期间，环境温度宜在5℃-30℃范围内，高于或低于环境温度应采取降温或保暖措施。
9、施工后敷料必须养护1-2天，待固化后方可进入施工场地。
10、甲板敷料系水硬性凝结材料，材料配比中水的添加量为常温条件下用量，随着气温变化，可视砂浆流动度作适当增减。
11．各类材料应避免阳光曝晒，雨水浸渍，并在规定气温内保存，材料保持期为三个月。 | 
